2. 哈尔滨工业大学 化学工程与技术博士后流动站,哈尔滨 150001
2. Postdoctoral Research Center of Chemical Engineering and Technology, Harbin Institute of Technology, Harbin 150001, China
在诸多生物质利用技术中,流化床技术存在强烈的挥发分-焦炭交互反应.生物质原料在高温的流化床内反应剧烈,产生的固体焦炭与流化介质混合存在于反应器内,而新鲜物料的加入使得挥发分在脱离床层之前与残存的焦炭颗粒发生反应.相比于常规反应器,在快速热裂解仪中,20 000 ℃/s的超高加热速率避免了温度的滞后,满足了气相挥发分传质所需的能量,在携带气作用下, 挥发分形成后便迅速脱离固体焦炭颗粒表面[1],极大程度地抑制了生物质利用过程中挥发分与焦炭间的交互反应. Asadullah等[2]的研究表明,焦炭的反应活性与焦炭化学结构有密切联系,相比于焦炭内在催化剂(AAEM)元素的催化特性,生物质焦炭结构对其反应活性的影响更加显著.
为了解析挥发分-焦炭交互反应(volatile-char interaction)对生物质焦炭官能团结构的影响,在700~900 ℃下[3],通过傅里叶红外光谱仪(fourier transform infrared spectrometer,简称FTIR)对一维固定床/流化床反应器及快速热裂解仪内所得的有无交互反应的生物质热解焦炭结构进行详细研究,从定性与半定量两个角度详细地分析交互反应对生物质热解反应过程中焦炭结构的影响,为后续生物质洁净利用工艺(热解与气化技术)提供研究依据.
1 实验方法 1.1 样品制备以黑龙江五常大米稻壳为研究对象,在105 ℃干燥12 h,研磨筛分至粒径90~150 μm,其工业分析及元素分析见表 1.
1) 交互反应.采用一维固定床/流化床反应器(见图 1),以60 g粒径为200~300 μm的石英砂为流化介质,反应温度为700~900 ℃,气氛为Ar,生物质原料以140 mg/min的速率进入反应器,反应时间为10 min.在反应结束后,取出热解焦炭,4 ℃下密封保存.
2) 无交互反应.采用CDS5200型快速热裂解仪进行生物质快速热解实验.以6 mg稻壳颗粒为原料,反应温度为700~900 ℃,气氛为He,升温速率为2×104 ℃/s,热解焦炭4 ℃密封保存.
1.2 热解焦炭官能团结构测定本实验利用FTIR(Nicoler5700,Thermo,America)以溴化钾压片法,将热解焦炭样品与光谱级KBr以质量比为1:200混合,研磨压片,105 ℃干燥12 h后测试. FTIR光谱仪参数的设置见表 2.
利用Peakfit软件将FTIR数据曲线进行分峰拟合,在定性与半定量层面研究交互反应对生物质热解焦炭官能团结构的影响.
2 结果及讨论 2.1 焦炭结构定性分析生物质焦炭表面红外特征光谱峰代表的主要官能团结构见表 3.结合图 2(a)和(b)发现,无交互反应快速热解焦炭中各个官能团的光谱吸收度明显高于固定床/流化床强交互反应条件下焦炭的光谱吸收度,由实验现象可以看出挥发分-焦炭的交互反应的存在使得热解焦炭表面官能团结构含量明显减少.其中,随着温度的上升,—OH(3 742 cm-1)吸光度下降,在850~900 ℃下,该处的峰值基本消失.在3 423 cm-1处,曲线在该处均有较高的峰值,该处对应的官能团为酸/醇/酚类OH官能团,发现随着温度的上升,该处的特征峰的吸光度也有明显的下降.生物质焦炭中含氧官能团结构(1800~1 000 cm-1)主要存在—COO、—OH、—C═O以及C—O—C[3]等几类.伴随着热解反应温度的逐渐升高,生物质内活性官能团(特别是含氧官能团)逐渐发生断键转化,并伴随着CO、H2等小分子气体结构析出.芳香环临位氢原子(810 cm-1)峰的震动强度随温度的升高逐渐降低,该结果表明温度升高进一步促进了生物质焦炭的芳香化进程.对比图 2(a)和(b),生物质热解反应过程中,挥发分-焦炭交互反应下焦炭的红外光谱的强度显著减小,表明交互反应的存在对生物质热解焦炭化学结构产生了较大影响,并且该交互反应相比于由700 ℃至900 ℃温度的升高对焦炭结构的影响更加严重.交互反应对焦炭结构中影响最大的是与氢键缔合的羧基官能团(1 610 cm-1),并且随温度的进一步升高,对—COO官能团结构的改变有所加剧.随着温度的升高( > 800 ℃),挥发分-焦炭交互反应几乎使得生物质热解焦炭表面部分官能团结构逐渐消失.
利用Peakfit软件对生物质快速热解焦炭的特征光谱曲线进行Gauss与Lorenz峰分峰拟合,进一步判定各个特征官能团对应的傅里叶红外光谱吸收峰位置与强度[4-5].将4 000~400 cm-1的FTIR光谱曲线分为3 600~3 000 cm-1、3 000~2 800 cm-1、1 800~1 000 cm-1、900~700 cm-1等4个部分,分别代表表面羟基、脂肪烃、含氧官能团、以及芳香烃吸收峰[6].参考国内外相关学者的研究成果[7-9],选取适当的焦炭官能团结构表征参数(I1、I2、I3、I4)(见表 4),进一步揭示挥发分-焦炭交互反应对热解过程焦炭结构产生的影响.
生物质快速热解焦炭FTIR特征参数的变化情况见图 3.选择参数I1来评估脂肪链的长度以及分支化程度.两种条件下I1的变化趋势一致,随着温度的升高先下降后增加,在750 ℃时达到最小值,说明此时焦炭中一些活化能较低的杂环裂解开环,形成了脂肪结构,增加脂肪侧链长度[7].温度继续升高,由于侧链结构不稳定,逐渐脱落,使得I1值增加.交互反应条件下I1值要大于无交互反应条件下的I1值,说明交互反应对烷基侧链有破坏作用,加快了其从芳香环上的脱落.快速热解( < 750 ℃)焦炭中,随着温度的升高, CH3与CH2的比值逐渐下降,该现象可以解释为温度的升高进一步促进生物质中支链烷烃取代基的脱落,焦炭结构芳香度得到提高; 当 > 800 ℃时,随着温度的升高, I1值逐渐提高,高温的作用使得亚甲基侧链发生连续断裂并伴随着芳香氢的亚甲基结构向芳香环结构的转化[10-12].生物质快速热解反应中,伴随着轻质气体组分的析出,“交联反应”[13](cross-linking reaction)对热解过程中CH3与CH2的比值也产生了显著影响.
在无交互反应下,随着温度的上升(700~900 ℃),参数值I2先增后减.快速热裂解仪器内反应初期,生物质表面羧基官能团(—COO)逐渐脱离固体表面(—COO → —C+CO),导致热解焦炭表面活性位含量降低; 温度的进一步( > 750 ℃)升高使得生物质内较为活跃的碳碳双键(C═C)结构发生加成断键而减少,使得I2值变小.在挥发分-焦炭交互反应存在的情况下,基于反应本身对焦炭结构的改性作用,使得活跃的C═C键在 < 700 ℃下已发生断键,减小I2值; 在中温条件下,挥发分-焦炭交互反应存在与否,有机质的芳香化程度以及含氧官能团的含量(I2)差异不大; 热解温度较高( > 750 ℃),交互反应的存在使得碳碳双键发生大幅度的断键,使得参数I2减小.
在750 ℃之后,I3和I4都随着热解温度的升高而增加. C—O相对C═O反应性更高,更易参加反应而被消耗,同时温度的增加使得C原子的消耗速率大于O原子,导致了I3和I4的增加,但是交互作用条件下I3和I4的值更低.挥发分中的CO2和H2O会被吸附到焦炭表面,在高温下通过芳香环裂解和CO2、H2O气化反应可以生成脂肪族共扼C═O[13],会使C═O结构的含量增加.同时挥发分裂解产生的自由基会引起芳香环的缩合,增加了Car的含量.但从实验结果来看,自由基引起的“缩合效应”相对“自身气化”对焦炭化学结构的影响更加显著.
3 结论1) 相比于温度的作用,挥发分-焦炭交互反应对生物质焦炭官能团结构的影响更为剧烈.
2) 交互反应的存在使焦炭中的各个特征官能团所产生的特征峰有所减弱,峰的种类也有所减小.交互反应对生物质焦炭烷基侧链有破坏作用,并加快了其从芳香环上的脱落.
3) 在无交互反应下,生物质焦炭有机质的成熟度随着温度的上升而增高;在交互反应下,较低的温度时该规律成立,对较高温度时该参数下降.
4) 温度 > 750 ℃,I3和I4随着温度升高而增加.在高温下挥发分裂解产生的自由基会引起生物质焦炭芳香环的缩合,导致Car含量增多.
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