期刊检索

  • 2024年第32卷
  • 2023年第31卷
  • 2022年第30卷
  • 2021年第29卷
  • 2020年第28卷
  • 2019年第27卷
  • 2018年第26卷
  • 2017年第25卷
  • 2016年第24卷
  • 2015年第23卷
  • 2014年第22卷
  • 2013年第21卷
  • 2012年第20卷
  • 2011年第19卷
  • 2010年第18卷
  • 第1期
  • 第2期

主管单位 中华人民共和国
工业和信息化部
主办单位 中国材料研究学会
哈尔滨工业大学
主编 苑世剑 国际刊号ISSN 1005-0299 国内刊号CN 23-1345/TB

期刊网站二维码
微信公众号二维码
引用本文:吴统超,詹梅,古创国,蒋华兵,杨合.大型复杂薄壁壳体第一道次旋压成形质量分析[J].材料科学与工艺,2011,19(1):121-126.DOI:10.11951/j.issn.1005-0299.20110124.
WU Tong-chao,ZHAN Mei,GU Chang-guo,JIANG Hua-bing,YANG He.Forming quality of the first pass spinning of large-sized complicated thin-walled shell[J].Materials Science and Technology,2011,19(1):121-126.DOI:10.11951/j.issn.1005-0299.20110124.
【打印本页】   【HTML】   【下载PDF全文】   查看/发表评论  下载PDF阅读器  关闭
←前一篇|后一篇→ 过刊浏览    高级检索
本文已被:浏览 1627次   下载 1 本文二维码信息
码上扫一扫!
分享到: 微信 更多
大型复杂薄壁壳体第一道次旋压成形质量分析
吴统超, 詹梅, 古创国, 蒋华兵, 杨合
西北工业大学材料学院
摘要:
为优化大型复杂薄壁壳体第一道次旋压的工艺参数,基于ABAQUS平台建立了大型锥形件实体单元仿真模型,二次开发实现了实体单元的壁厚和贴模度输出功能,分析了坯料直径及成形区与成形外端相互作用对大型锥形件强旋成形的影响.同时采用正交试验设计安排模拟方案,研究了工艺参数对大型锥形件强旋成形质量的影响规律,得出了较优的工艺参数组合.结果表明:旋压间隙是最重要的影响因素,零偏离附近的成形质量最好;稍大的旋轮圆角半径有利于降低大型锥形件强旋过程中出现局部失稳和拉裂的可能性;稍大的旋轮进给比有利于改善大型锥形件的壁厚均匀性和贴模性、减小壁厚偏差和出现局部失稳的可能性.
关键词:  大型复杂薄壁壳体  多道次旋压  实体模型  二次开发  局部失稳
DOI:10.11951/j.issn.1005-0299.20110124
分类号:TG376
基金项目:国家高技术研究发展计划资助项目(2008AA04Z122);国家自然科学基金资助项目(50405039)
Forming quality of the first pass spinning of large-sized complicated thin-walled shell
WU Tong-chao, ZHAN Mei, GU Chang-guo, JIANG Hua-bing, YANG He
College of Materials Science and Engineering,Northwestern Polytechnical University, Xi’an 710072,China
Abstract:
To optimize the process parameters of the first pass spinning of large-sized complicated thin-walled shell,based on the platform of ABAQUS,a solid finite element(FE) model has been established;the field outputs related to solid element model,including the wall thickness and the fittability,have been achieved by the second-develop;and the effects of blank diameter and the interaction between deforming area and other areas on the power spinning of the large-sized cone has been investigated.By using the orthogonal experimental design(OED),the effects of processing parameters on the forming quality of the large-sized cone and the optimized parameters are obtained.The results show that the gap between the roller and the mandrel is the most important parameter for the process;the forming quality at near zero deviation is the best;a larger roller nose radius is helpful to decrease the possibility of local destabilization and fracture;and a larger roller feeding can benefit for improving the wall thickness precision of the large-sized cone and also can decrease the possibility of local destabilization during the process.
Key words:  large-sized complicated thin-walled shell  multi-pass spinning  solid finite element model  second-develop  local destabilization

友情链接LINKS