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主管单位 中华人民共和国
工业和信息化部
主办单位 中国材料研究学会
哈尔滨工业大学
主编 苑世剑 国际刊号ISSN 1005-0299 国内刊号CN 23-1345/TB

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引用本文:于海平,范治松,赵岩,李春峰.紫铜-碳钢磁脉冲焊接接头界面形貌研究[J].材料科学与工艺,2015,23(3):1-6.DOI:10.11951/j.issn.1005-0299.20150301.
YU Haiping,FAN Zhisong,ZHAO Yan,LI Chunfeng.Research on magnetic pulse welding interface of copper-carbon steel[J].Materials Science and Technology,2015,23(3):1-6.DOI:10.11951/j.issn.1005-0299.20150301.
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紫铜-碳钢磁脉冲焊接接头界面形貌研究
于海平1,2,范治松2,赵岩2,李春峰2
(1.金属精密热加工国家级重点实验室(哈尔滨工业大学),哈尔滨 150001; 2.哈尔滨工业大学 材料科学与工程学院,哈尔滨 150001)
摘要:
为探索紫铜-碳钢磁脉冲焊接(MPW)接头界面形貌等微观特征,本文进行了T2紫铜管和50#钢管的磁脉冲焊接试验,在电压11 kV、径向间隙2.2 mm、重叠面积比3/4的条件下,获得了T2铜管-50#钢管冶金连接接头.通过光学金相、SEM/EDS、显微硬度和纳米压痕试验,重点研究了接头界面形貌、基体元素扩散和硬度分布.结果表明:接头由未焊合区、波状界面结合区、平直界面结合区等特征区域构成,连接区长度达到5 mm;波状结合区界面波长约为60 μm,波峰幅值高约20 μm;平直界面结合区基体元素扩散区(过渡区)宽度约2 μm,而在波状界面结合区,扩散区宽度可达6 μm;接头铜侧硬度相对初始值提高50%,最高硬度值出现在靠近界面的50号钢侧,而界面硬度介于两种母材之间.
关键词:  磁脉冲焊接  铜/钢  界面形貌  力学性能
DOI:10.11951/j.issn.1005-0299.20150301
分类号:TG391
基金项目:国家重点基础研究计划资助项目(2011CB012805); 国家自然科学基金资助项目(51475122).
Research on magnetic pulse welding interface of copper-carbon steel
YU Haiping1,2, FAN Zhisong2, ZHAO Yan2, LI Chunfeng2
(1.National Key Laboratory for Precision Hot Processing of Metals(Harbin Institute of Technology), Harbin 150001, China; 2.School of Materials Science and Engineering, Harbin Institute of Technology, Harbin 150001, China)
Abstract:
To explore the interface morphology of magnetic pulse welding (MPW) between copper and carbon steel, metallurgical joint between T2 copper ring and 50# carbon steel tube was obtained through MPW process under discharge voltage of 11 kV, radial gap of 2.2 mm and lapped ratio of 3/4. Interface morphologies, elemental diffusions and hardness distributions were investigated by means of optical metallographic, SEM/EDS, microhardness and nano indentation tests. The joints were composed of not welding area, wavy bonding area and straight bonding area. The length of metallurgical joint is up to 5 mm. Within the wavy bonding area, the wavelength and amplitude are about 60 μm and 20 μm, respectively. The width of mutual diffusion region of Cu, Fe elements is up to 2 μm in the straight bonding area. And it increases up to 6 μm in the wavy bonding area. The hardnesswas enhanced as 1.5 times as its initial value. The highest hardness values appear at near the interface of the 50 steel sides, while the interfacial hardness is between two kinds of base materials. Keywords: magnetic pulse welding; copper/steel; interface morphology; mechanical properties
Key words:  magnetic pulse welding  copper/steel  interface morphology  mechanical properties

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