期刊检索

  • 2024年第32卷
  • 2023年第31卷
  • 2022年第30卷
  • 2021年第29卷
  • 2020年第28卷
  • 2019年第27卷
  • 2018年第26卷
  • 2017年第25卷
  • 2016年第24卷
  • 2015年第23卷
  • 2014年第22卷
  • 2013年第21卷
  • 2012年第20卷
  • 2011年第19卷
  • 2010年第18卷
  • 第1期
  • 第2期

主管单位 中华人民共和国
工业和信息化部
主办单位 中国材料研究学会
哈尔滨工业大学
主编 苑世剑 国际刊号ISSN 1005-0299 国内刊号CN 23-1345/TB

期刊网站二维码
微信公众号二维码
引用本文:张健伟,崔博,吕金贺,汪兴,刘瑞军.一种冲压皱曲缺陷的仿真分析方法[J].材料科学与工艺,2020,28(2):52-59.DOI:10.11951/j.issn.1005-0299.20190113.
ZHANG Jianwei,CUI Bo,LÜ Jinhe,WANG Xing,LIU Ruijun.A simulation analysis method for wrinkle defect in stamping process[J].Materials Science and Technology,2020,28(2):52-59.DOI:10.11951/j.issn.1005-0299.20190113.
【打印本页】   【HTML】   【下载PDF全文】   查看/发表评论  下载PDF阅读器  关闭
←前一篇|后一篇→ 过刊浏览    高级检索
本文已被:浏览 629次   下载 494 本文二维码信息
码上扫一扫!
分享到: 微信 更多
一种冲压皱曲缺陷的仿真分析方法
张健伟, 崔博, 吕金贺, 汪兴, 刘瑞军
(北华大学 土木与交通学院,吉林 吉林 132013)
摘要:
针对金属薄板冲压成形中的皱曲缺陷,提出一种基于有限元环境的冲压皱曲缺陷仿真分析方法。该方法根据工程实际应用经验将仿真环境中的冲压件皱曲进行了量化评估,通过对应变调节方向和应变调节量的分析,掌握起皱区域的成形性状态,为金属流动调节提供支持。本文以NumiSheet 2002的标准件作为应用实例,对其皱曲缺陷进行了仿真分析,结果表明该方法对皱曲缺陷分析有效、可行,可以提高金属薄板冲压成形仿真分析的效率,节约仿真成本。
关键词:  冲压缺陷  皱曲  板材成形  汽车覆盖件  有限元分析
DOI:10.11951/j.issn.1005-0299.20190113
分类号:TP391.9; TG386
文献标识码:A
基金项目:吉林省教育厅“十三五”科学技术项目(JJKH20170029KJ).
A simulation analysis method for wrinkle defect in stamping process
ZHANG Jianwei, CUI Bo, Lü Jinhe, WANG Xing, LIU Ruijun
(School of Civil Engineering and Transportation, Beihua University, Jilin 132013, China)
Abstract:
To eliminate wrinkle defect in sheet metal forming,a simulation analysis method based on engineering experience was proposed in finite element environment. First, wrinkles of stamping parts were evaluated quantitatively. Then, through the analysis of direction and guantity of metal flow adjustment, the for mability states of wrinkling zones were obtained, whic provides support for metal flow adjustment . At last, as an application example, the wrinkle defect of a benchmark part of NumiSheet 2002 was analyzed and eliminated. Results proved that the method is effective and feasible to analyze wrinkle defect, which can improve the simulation efficiency of sheet metal forming and sowe the cost.
Key words:  stamping defects  wrinkle  sheet forming  automobile panels  finite element analysis(FEA)

友情链接LINKS