期刊检索

  • 2024年第56卷
  • 2023年第55卷
  • 2022年第54卷
  • 2021年第53卷
  • 2020年第52卷
  • 2019年第51卷
  • 2018年第50卷
  • 2017年第49卷
  • 2016年第48卷
  • 2015年第47卷
  • 2014年第46卷
  • 2013年第45卷
  • 2012年第44卷
  • 2011年第43卷
  • 2010年第42卷
  • 第1期
  • 第2期

主管单位 中华人民共和国
工业和信息化部
主办单位 哈尔滨工业大学 主编 李隆球 国际刊号ISSN 0367-6234 国内刊号CN 23-1235/T

期刊网站二维码
微信公众号二维码
引用本文:龚维纬,王伟,雷大江,关利超,崔海龙.研磨机床几何误差对金刚石刀面粗糙度的影响[J].哈尔滨工业大学学报,2020,52(7):29.DOI:10.11918/201907147
GONG Weiwei,WANG Wei,LEI Dajiang,GUAN Lichao,CUI Hailong.Effects of lapping machine geometric errors on surface roughness of diamond cutting tools[J].Journal of Harbin Institute of Technology,2020,52(7):29.DOI:10.11918/201907147
【打印本页】   【HTML】   【下载PDF全文】   查看/发表评论  下载PDF阅读器  关闭
过刊浏览    高级检索
本文已被:浏览 1617次   下载 953 本文二维码信息
码上扫一扫!
分享到: 微信 更多
研磨机床几何误差对金刚石刀面粗糙度的影响
龚维纬1,2,王伟1,雷大江2,关利超2,崔海龙2
(1.电子科技大学 机械与电气工程学院,成都 611731;2.中国工程物理研究院 机械制造工艺研究所,四川 绵阳621000)
摘要:
为探究研磨机床几何误差对金刚石刀具后刀面粗糙度的影响规律,建立研磨机床精度与刀具后刀面表面轮廓的数学模型. 借助多体系统理论对研磨机床的误差传递进行建模;基于样条滤波算法建立机床误差与刀具后刀面粗糙度之间的定量关系;分析主轴、摆轴的端面和径向跳动误差以及往复轴的直线度误差对刀具后刀面粗糙度的影响规律. 结果表明:主轴、摆轴和往复轴几何运动误差对刀具后刀面粗糙度的影响占比分别为98.18%、1.59%和0.23%;主轴的端面和径向跳动误差是影响后刀面粗糙度的主要因素,研究结果为研磨机床的设计制造与金刚石刀具研磨工艺的优化提供理论指导.
关键词:  研磨机床  几何误差  金刚石刀具  超精密加工  粗糙度
DOI:10.11918/201907147
分类号:TG729
文献标识码:A
基金项目:国家自然科学基金NSAF基金(U1830110); 中央高校基本业务费(ZYGX2019J032)
Effects of lapping machine geometric errors on surface roughness of diamond cutting tools
GONG Weiwei1,2,WANG Wei1,LEI Dajiang2,GUAN Lichao2,CUI Hailong2
(1. School of Mechanical and Electrical Engineering, University of Electronic Science and Technology of China, Chengdu 611731, China; 2. Institute of Machinery Manufacturing Technology, China Academy of Engineering Physics, Mianyang 621000,Sichuan, China)
Abstract:
To investigate the effect of lapping machine geometric errors on flank face roughness of diamond cutting tools, a mathematic model of lapping machine geometric errors and surface profile of tool flank face is built. The error propagation of lapping machine is modeled based on the theory of multi-body system. And a quantified relationship between machine errors and roughness is established using the algorithm of spline filter. The influence principle of end face and radial errors of spindle and sway, and the straightness error of reciprocates on roughness are analyzed. The result shows that the influence proportion of spindle, sway and reciprocating geometric moving errors on roughness are 98.18%, 1.59% and 0.23% respectively, hence roughness of flank face is mainly affected by spindle end face and radial errors which offers a guidance to the design and manufacturing of lapping machine and optimization of lapping technics for diamond cutting tools.
Key words:  lapping machine  geometric error  diamond cutting tool  ultra-precision machining  roughness

友情链接LINKS